Miturut Lawrence (Larry) Van Iseghem minangka Presiden / CEO Van Technologies, Inc.
Sajrone nindakake bisnis karo pelanggan industri kanthi basis internasional, kita wis ngrampungake pirang-pirang pitakonan sing luar biasa lan wis nyedhiyakake akeh solusi sing ana gandhengane karo lapisan sing bisa diobati UV. Ing ngisor iki ana sawetara pitakonan sing luwih kerep, lan jawaban sing ana ing ngisor iki bisa menehi wawasan sing migunani.
1. Apa lapisan UV-curable?
Ing industri finishing kayu, ana telung jinis utama lapisan UV-curable.
100% aktif (kadhangkala diarani 100% padatan) Lapisan sing bisa diobati UV yaiku komposisi kimia cair sing ora ngemot pelarut utawa banyu. Sawise aplikasi, lapisan kasebut langsung kena sinar UV tanpa perlu garing utawa nguap sadurunge diobati. Komposisi lapisan sing ditrapake bereaksi dadi lapisan permukaan sing padhet liwat proses reaktif sing diterangake lan diarani fotopolimerisasi. Amarga ora ana penguapan sing dibutuhake sadurunge ngobati, proses aplikasi lan ngobati pancen efisien lan efektif biaya.
Waterborne utawa solvent-borne hybrid UV-curable coatings temenan ngemot banyu utawa solvent kanggo nyuda konten aktif (utawa padat). Pengurangan isi padhet iki ngidini luwih gampang ngontrol kekandelan film udan sing ditrapake, lan / utawa ngontrol viskositas lapisan kasebut. Digunakake, lapisan UV iki ditrapake ing permukaan kayu liwat macem-macem cara lan kudu garing kanthi lengkap sadurunge nambani UV.
Lapisan wêdakakêna UV-curable uga 100% komposisi padhet lan biasane ditrapake kanggo substrat konduktif liwat daya tarik elektrostatik. Sawise ditrapake, landasan digawe panas kanggo nyawiji bubuk, sing mili metu kanggo mbentuk film permukaan. Substrat sing dilapisi banjur bisa langsung kapapar energi UV kanggo nggampangake ngobati. Film permukaan sing diasilake ora bisa deformable utawa sensitif maneh.
Ana varian saka lapisan UV-curable iki kasedhiya sing ngemot mekanisme tamba secondary (panas aktif, Kelembapan reaktif, etc) sing bisa nyedhiyani tamba ing wilayah lumahing sing ora kapapar energi UV. Lapisan iki umume diarani minangka lapisan dual-cure.
Preduli saka jinis lapisan UV-curable digunakake, Rampung lumahing final utawa lapisan menehi kualitas ngédap, kekiatan lan resistance.
2. Carane uga lapisan UV-curable kanggo macem-macem spesies kayu, kalebu jinis kayu lengo?
Lapisan sing bisa diobati UV nuduhake adhesi sing apik kanggo umume spesies kayu. Penting kanggo mesthekake yen kondisi tamba cukup ana kanggo nyedhiyani liwat tamba lan adhesion cocog kanggo landasan.
Ana spesies tartamtu sing alami banget lengo lan mbutuhake aplikasi primer sing ningkatake adhesi, utawa "tiecoat." Van Technologies wis nindakake riset lan pangembangan akeh babagan adhesi lapisan sing bisa diobati UV kanggo spesies kayu kasebut. Pangembangan anyar kalebu sealer sing bisa diobati UV sing nyegah lenga, getah lan pitch saka ngganggu adhesi topcoat sing bisa diobati UV.
Utawa, lenga sing ana ing permukaan kayu bisa dicopot sadurunge aplikasi lapisan kanthi ngusap aseton utawa pelarut liyane sing cocog. Kain sing ora duwe serat lan nyerep dhisik dibasahi nganggo pelarut banjur diusap ing permukaan kayu. Lumahing wis diijini garing lan banjur lapisan UV-curable bisa Applied. Ngilangi lenga permukaan lan rereged liyane ningkatake adhesi lapisan sing ditrapake ing permukaan kayu.
3. Apa jinis noda sing kompatibel karo lapisan UV?
Sembarang noda sing diterangake ing kene bisa disegel kanthi efektif lan dilapisi ndhuwur kanthi sistem bubuk 100% UV-curable, solvent-reduced UV-curable, waterborne-UV-curable, utawa UV-curable. Mulane, ana sawetara kombinasi sregep nggawe paling sembarang noda ing pasar cocok kanggo sembarang lapisan UV-curable. Nanging, ana sawetara pertimbangan sing penting kanggo mesthekake yen ana kompatibilitas kanggo ngrampungake permukaan kayu sing berkualitas.
Noda Waterborne lan Noda Waterborne-UV-Curable:Nalika nglamar 100% UV-curable, solvent-reduced UV-curable utawa UV-curable powder sealers/topcoats liwat reregetan waterborne, iku penting sing reregetan wis garing kanthi lengkap kanggo nyegah cacat ing coating uniformity, kalebu kulit jeruk, fisheyes, cratering , pooling lan puddling. Cacat kasebut kedadeyan amarga tegangan permukaan sing sithik saka lapisan sing ditrapake relatif marang tegangan permukaan banyu sing isih dhuwur saka noda sing ditrapake.
Aplikasi saka lapisan banyu-UV-curable, Nanging, umume luwih ngapura. Noda sing ditrapake bisa nuduhake kelembapan tanpa efek sing ala nalika nggunakake sealer/topcoat sing bisa diobati nganggo banyu-UV. Sisa Kelembapan utawa banyu saka aplikasi noda bakal gampang nyebar liwat sealer / topcoat waterborne-UV sing ditrapake sajrone proses pangatusan. Disaranake banget, nanging, kanggo nguji kombinasi noda lan sealer / topcoat ing spesimen tes sing perwakilan sadurunge nindakake menyang permukaan sing bener kanggo rampung.
Noda Berbasis Minyak lan Pelarut:Senajan ana uga sistem sing bisa Applied kanggo insufficiently garing basis lenga utawa solvent-ditanggung reregetan, iku biasane perlu, lan Highly dianjurake, kanggo kebak reregetan iki sadurunge aplikasi saka sembarang sealer/topcoat. Noda pangatusan alon saka jinis iki mbutuhake nganti 24 nganti 48 jam (utawa luwih suwe) kanggo entuk kekeringan lengkap. Maneh, dianjurake kanggo nguji sistem kasebut ing permukaan kayu sing representatif.
100% Noda UV-Curable:Umumé, lapisan 100% sing bisa diobati UV nuduhake resistensi kimia lan banyu sing dhuwur nalika diobati kanthi lengkap. Ketahanan iki ndadekake angel kanggo nutupi lapisan sing ditrapake kanthi apik kajaba permukaan sing diobati UV sing ndasari cukup abraded kanggo ngidini ikatan mekanik. Sanajan 100% noda sing bisa diobati UV sing wis dirancang kanggo nampa lapisan sing ditrapake, umume noda sing bisa diobati UV 100% kudu diobati utawa diobati sebagian (disebut "B" tahap utawa bump curing) kanggo ningkatake adhesi intercoat. Pementasan "B" nyebabake situs reaktif residual ing lapisan noda sing bakal bereaksi karo lapisan sing bisa diobati UV sing ditrapake amarga ngalami kondisi perawatan lengkap. Pementasan "B" uga ngidini abrading entheng kanggo denib utawa ngethok gandum sing bisa kedadeyan saka aplikasi noda. Aplikasi segel utawa topcoat sing alus bakal ngasilake adhesi intercoat sing apik.
Keprigelan liyane karo 100% noda sing bisa diobati UV yaiku warna sing luwih peteng. Noda pigmen sing akeh banget (lan lapisan pigmen umume) luwih apik nalika nggunakake lampu UV sing nyedhiyakake energi luwih cedhak karo spektrum cahya sing katon. Lampu UV konvensional doped karo gallium ing kombinasi karo lampu merkuri standar iku pilihan banget. Lampu LED UV sing mancarake 395 nm lan/utawa 405 nm performa luwih apik karo sistem pigmen relatif kanggo susunan 365 nm lan 385 nm. Salajengipun, sistem lampu UV sing ngasilake daya UV luwih gedhe (mW/cm2lan Kapadhetan energi (mJ/cm2) ningkatake tamba sing luwih apik liwat noda sing ditrapake utawa lapisan lapisan pigmen.
Pungkasan, kaya sistem noda liyane sing kasebut ing ndhuwur, tes disaranake sadurunge nggarap permukaan sing nyata kanggo diwarnai lan rampung. Priksa manawa sadurunge nambani!
4. Apa mbangun film maksimum / minimal kanggo 100% lapisan UV?
Lapisan wêdakakêna sing bisa diobati UV sacara teknis yaiku 100% lapisan sing bisa diobati UV, lan ketebalan sing ditrapake diwatesi dening daya tarik elektrostatik sing ngiket bubuk menyang permukaan sing wis rampung. Paling apik kanggo njaluk saran saka pabrikan lapisan bubuk UV.
Babagan lapisan cair 100% UV-curable, kekandelan film udan sing ditrapake bakal nyebabake ketebalan film garing sing padha sawise nambani UV. Sawetara shrinkage ora bisa dihindari nanging biasane ana akibat minimal. Ana, Nanging, aplikasi Highly technical sing nemtokake toleransi kekandelan film banget nyenyet utawa sempit. Ing kahanan kasebut, pangukuran film sing diobati langsung bisa ditindakake kanggo nggandhengake kekandelan film udan lan garing.
Kekandelan penyembuhan pungkasan sing bisa digayuh bakal gumantung marang kimia lapisan sing bisa diobati UV lan cara dirumusake. Ana sistem kasedhiya sing direkayasa kanggo nyedhiyani celengan film tipis banget antarane 0,2 mil – 0,5 mil (5µ – 15µ) lan liyane sing bisa menehi kekandelan luwih saka 0,5 inci (12 mm). Biasane, lapisan UV-cured sing duwe kapadhetan cross-link dhuwur, kayata sawetara formulasi urethane acrylate, ora bisa kekandelan film dhuwur ing lapisan siji Applied. Tingkat shrinkage nalika diobati bakal nyebabake retak sing abot saka lapisan sing ditrapake. Kekandelan konstruksi utawa finish sing dhuwur isih bisa digayuh nggunakake lapisan UV-curable saka Kapadhetan cross-link dhuwur kanthi nglamar sawetara lapisan tipis lan salah siji sanding lan / utawa "B" pementasan antarane saben lapisan kanggo ningkataké adhesion intercoat.
Mekanisme perawatan reaktif saka lapisan sing bisa diobati kanthi UV diarani "radikal bebas sing diwiwiti." Mekanisme curing reaktif iki rentan kanggo oksigen ing udhara sing slows utawa nyandhet kacepetan tamba. Kalem iki asring diarani minangka inhibisi oksigen lan paling penting nalika nyoba nggayuh ketebalan film sing tipis banget. Ing film tipis, area lumahing kanggo volume total lapisan Applied relatif dhuwur yen dibandhingake karo thicknesses film nglukis. Mulane, kekandelan film tipis luwih rentan kanggo inhibisi oksigen lan nambani alon banget. Asring, permukaan finish tetep ora diobati kanthi cukup lan nuduhake rasa berminyak / berminyak. Kanggo nglawan inhibisi oksigen, gas inert kayata nitrogen lan karbon dioksida bisa liwati liwat lumahing sak tamba kanggo mbusak konsentrasi oksigen, saéngga ngidini lengkap, tamba cepet.
5. Carane cetha iku lapisan UV cetha?
100% lapisan UV-curable bisa nuduhake kajelasan banget lan bakal nandingi jas langit paling apik ing industri. Kajaba iku, nalika ditrapake ing kayu, dheweke ngasilake kaendahan maksimal lan ambane gambar. Kapentingan khusus yaiku macem-macem sistem akrilat urethane alifatik sing cetha banget lan ora ana warna nalika ditrapake ing macem-macem permukaan, kalebu kayu. Salajengipun, lapisan akrilat poliuretan alifatik stabil banget lan nolak warna kanthi umur. Wigati dimangerteni manawa lapisan gloss kurang nyebarake cahya luwih akeh tinimbang lapisan gloss lan kanthi mangkono bakal duwe kajelasan sing luwih murah. Relatif karo kimia lapisan liyane, Nanging, 100% lapisan UV-curable padha yen ora unggul.
Lapisan Waterborne-UV-curable kasedhiya ing wektu iki bisa dirumuske kanggo nyedhiyani kajelasan ngédap, kayu anget lan respon kanggo saingan sistem Rampung conventional paling. Kejelasan, kinclong, respon kayu lan sifat fungsional liyane saka lapisan sing bisa diobati UV sing kasedhiya ing pasar saiki apik banget nalika asale saka produsen kualitas.
6. Apa ana werna utawa pigmen lapisan UV-curable?
Ya, lapisan warna utawa pigmen kasedhiya ing kabeh jinis lapisan sing bisa diobati UV nanging ana faktor sing kudu ditimbang kanggo asil sing paling optimal. Faktor pisanan lan paling penting yaiku kasunyatan manawa warna tartamtu ngganggu kemampuan energi UV kanggo ngirim menyang, utawa nembus, lapisan sing bisa diobati UV sing ditrapake. Spektrum elektromagnetik digambarake ing Gambar 1, lan bisa dideleng manawa spektrum cahya sing katon langsung cedhak karo spektrum UV. Spektrum minangka kontinum tanpa garis sing jelas (panjang gelombang) saka demarkasi. Mulane, siji wilayah mboko sithik campuran menyang wilayah jejer. Ngelingi wilayah cahya sing katon, ana sawetara klaim ilmiah sing dawane saka 400 nm nganti 780 nm, dene klaim liyane nyatakake yen jarak saka 350 nm nganti 800 nm. Kanggo diskusi iki, mung penting yen kita ngerteni manawa warna tartamtu bisa kanthi efektif ngalangi transmisi gelombang UV utawa radiasi tartamtu.
Amarga fokus ing dawa gelombang UV utawa wilayah radiasi, ayo njelajah wilayah kasebut kanthi luwih rinci. Gambar 2 nuduhake hubungan antarane dawa gelombang cahya sing katon lan warna sing cocog sing efektif kanggo ngalangi. Sampeyan uga penting kanggo ngerti manawa pewarna biasane nyakup sawetara dawane gelombang, saengga pewarna abang bisa nyerep sawetara sing cukup, saengga bisa nyerep sebagian menyang wilayah UVA. Mulane, werna-werna sing paling diprihatinake bakal ngluwihi warna kuning - oranye - abang lan werna kasebut bisa ngganggu obat sing efektif.
Ora mung pewarna ngganggu perawatan UV, nanging uga dadi pertimbangan nalika nggunakake lapisan pigmen putih, kayata primer sing bisa diobati UV lan cat topcoat. Coba spektrum panyerapan pigmen putih titanium dioksida (TiO2), kaya sing ditampilake ing Gambar 3. TiO2 nuduhake penyerapan sing kuwat banget ing saindhenging wilayah UV, nanging lapisan putih sing bisa diobati UV bisa diobati kanthi efektif. kepriye? Wangsulan kasebut ana ing formulasi sing ati-ati dening pangembang lan pabrikan lapisan kanthi nggunakake lampu UV sing tepat kanggo nambani. Lampu UV konvensional sing umum digunakake ngetokake energi kaya sing digambarake ing Gambar 4.
Saben lampu sing digambarake adhedhasar merkuri, nanging kanthi doping merkuri karo unsur logam liyane, emisi kasebut bisa pindhah menyang wilayah dawa gelombang liyane. Ing kasus lapisan TiO2, putih, sing bisa diobati UV, energi sing dikirim dening lampu merkuri standar bakal diblokir kanthi efektif. Sawetara dawa gelombang sing luwih dhuwur sing dikirim bisa menehi obat nanging dawane wektu sing dibutuhake kanggo nambani lengkap bisa uga ora praktis. Nanging, kanthi doping lampu merkuri kanthi galium, ana akeh energi sing migunani ing wilayah sing ora diblokir kanthi efektif dening TiO2. Nggunakake kombinasi saka loro jinis lampu, loro liwat tamba (nggunakake gallium doped) lan lumahing tamba (nggunakake standar Mercury) bisa rampung (Gambar 5).
Pungkasan, lapisan sing bisa diobati UV warna utawa pigmen kudu diformulasikan nggunakake fotoinisiator sing paling optimal supaya energi UV - sawetara dawa gelombang cahya sing katon sing dikirim dening lampu - digunakake kanthi bener kanggo perawatan sing efektif.
Pitakonan liyane?
Ing babagan pitakon apa wae sing muncul, aja ragu-ragu takon pemasok lapisan, peralatan lan sistem kontrol proses saiki utawa mbesuk. Jawaban sing apik kasedhiya kanggo mbantu nggawe keputusan sing efektif, aman lan nguntungake. u
Lawrence (Larry) Van Iseghem minangka presiden/CEO Van Technologies, Inc. Van Technologies duwe pengalaman luwih saka 30 taun ing lapisan sing bisa diobati UV, diwiwiti minangka perusahaan R&D nanging kanthi cepet berubah dadi produsen Application Specific Advanced Coatings™ sing nglayani lapisan industri. fasilitas donya. Lapisan UV-curable tansah dadi fokus utama, bebarengan karo teknologi lapisan "Ijo" liyane, kanthi penekanan ing kinerja sing padha karo utawa ngluwihi teknologi konvensional. Van Technologies nggawe lapisan industri merek GreenLight Coatings ™ miturut sistem manajemen mutu sing disertifikasi ISO-9001:2015. Kanggo informasi luwih lengkap, bukakwww.greenlightcoatings.com.
Wektu kirim: Jul-22-2023
