sajrone sawetara dekade pungkasan wis nyuda jumlah pelarut sing dibebasake menyang atmosfer. Iki diarani VOC (senyawa organik molah malih) lan, kanthi efektif, kalebu kabeh pelarut sing digunakake kajaba aseton, sing nduweni reaktivitas fotokimia sing sithik banget lan wis dibebasake minangka pelarut VOC.
Nanging apa yen kita bisa ngilangi pelarut kabeh lan isih entuk asil protèktif lan dekoratif kanthi minimal gaweyan?
Iku bakal apik - lan kita bisa. Teknologi sing ndadekake iki bisa diarani UV curing. Wis digunakake wiwit taun 1970-an kanggo kabeh jinis bahan kalebu logam, plastik, kaca, kertas lan, tambah akeh, kanggo kayu.
Lapisan sing diobati UV bisa nambani nalika kena sinar ultraviolet ing kisaran nanometer ing mburi kurang utawa mung ing ngisor cahya sing katon. Kaluwihan kasebut kalebu nyuda utawa ngilangi VOC sing signifikan, kurang sampah, kurang ruang lantai sing dibutuhake, penanganan lan penumpukan langsung (dadi ora perlu rak pangatusan), nyuda biaya tenaga kerja lan tingkat produksi sing luwih cepet.
Rong kerugian penting yaiku biaya awal sing dhuwur kanggo peralatan lan kesulitan ngrampungake obyek 3-D sing kompleks. Dadi, kanggo ngobati UV biasane diwatesi ing toko-toko sing luwih gedhe sing nggawe obyek sing rata kayata lawang, panel, jogan, potong lan bagean sing siap dipasang.
Cara paling gampang kanggo mangerteni finish sing diobati UV yaiku mbandhingake karo finish catalyzed umum sing mbokmenawa sampeyan wis kenal. Kaya karo finish katalis, finish UV-cured ngemot resin kanggo entuk mbangun, solvent utawa sulih thinning, katalis kanggo miwiti crosslinking lan nggawa babagan curing lan sawetara aditif kayata flatting agen kanggo nyedhiyani ciri khusus.
Sawetara resin utami digunakake, kalebu turunan saka epoksi, urethane, akrilik lan poliester.
Ing kabeh kasus, resin iki nambani banget hard lan solvent- lan ngeruk-tahan, padha karo catalyzed (konversi) varnish. Iki nggawe ndandani sing ora katon angel yen film sing diobati kudu rusak.
Rampung UV-cured bisa 100 persen ngalangi ing wangun Cairan. Tegese, kekandelan apa sing disimpen ing kayu padha karo kekandelan lapisan cured. Ora ana sing bisa nguap. Nanging resin utami kandel banget kanggo aplikasi sing gampang. Dadi manufaktur nambah molekul reaktif sing luwih cilik kanggo nyuda viskositas. Boten kados pelarut, ingkang nguap, molekul-molekul ingkang dipuntambah menika ngubungake silang kaliyan molekul resin ingkang langkung ageng kangge mbentuk film.
Solvents utawa banyu uga bisa ditambahake minangka thinners nalika mbangun film tipis dikarepake, contone, kanggo jas sealer. Nanging biasane ora perlu kanggo nggawe finish bisa disemprot. Nalika pelarut utawa banyu ditambahake, kudu diidini, utawa digawe (ing oven), nguap sadurunge perawatan UV diwiwiti.
Katalis
Ora kaya catalyzed varnish, sing wiwit ngobati nalika katalis ditambahake, katalis ing finish UV-cured, disebut "photoinitiator," ora nindakake apa-apa nganti kapapar energi sinar UV. Banjur miwiti reaksi rantai cepet sing ngubungake kabeh molekul ing lapisan bebarengan kanggo mbentuk film.
Proses iki sing ndadekake finish sing diobati UV dadi unik. Ana ateges ora beting- utawa urip pot kanggo Rampung. Iku tetep ing wangun Cairan nganti kapapar cahya UV. Banjur nambani babar blas ing sawetara detik. Elinga yen sinar srengéngé bisa nyuda curing, mula penting kanggo ngindhari paparan iki.
Bisa uga luwih gampang mikirake katalis kanggo lapisan UV minangka rong bagean tinimbang siji. Ana photoinitiator wis rampung - watara 5 persen saka Cairan - lan ana energi saka cahya UV sing mranata iku mati. Tanpa loro, ora ana sing kedadeyan.
Karakteristik unik iki ndadekake iku bisa kanggo njaluk maneh overspray njaba sawetara saka cahya UV lan nggunakake Rampung maneh. Dadi sampah meh bisa diilangi.
Lampu UV tradisional minangka bohlam uap merkuri bebarengan karo reflektor elips kanggo ngumpulake lan ngarahake cahya menyang bagean kasebut. Ide iki kanggo fokus cahya kanggo efek maksimum ing nyetel mati photoinitiator.
Ing dasawarsa pungkasan utawa luwih LED (dioda pemancar cahya) wis wiwit ngganti bolam tradisional amarga LED nggunakake listrik kurang, tahan luwih suwe, ora kudu anget lan duwe sawetara dawa gelombang sing sempit supaya ora nggawe meh kaya. akeh masalah-nyebabake panas. Panas iki bisa ngencerake resin ing kayu, kayata ing pinus, lan panas kudu entek.
Nanging, proses curing padha. Kabeh iku "line of sight". Rampung mung nambani yen sinar UV nyerang saka jarak sing tetep. Area ing bayangan utawa metu saka fokus cahya ora nambani. Iki minangka watesan penting kanggo ngobati UV ing wektu saiki.
Kanggo ngobati lapisan ing sembarang obyek Komplek, malah soko minangka saklawasé warata minangka ngecor profiled, lampu kudu disusun supaya padha nyerang saben lumahing ing kadohan tetep padha kanggo cocog formulasi lapisan. Iki minangka alesan manawa obyek sing rata mbentuk mayoritas proyek sing dilapisi karo finish UV-cured.
Rong pangaturan umum kanggo aplikasi lan perawatan lapisan UV yaiku garis datar lan kamar.
Kanthi garis sing rata, obyek sing rata utawa meh warata pindhah mudhun ing conveyor ing semprotan utawa roller utawa liwat ruang vakum, banjur liwat oven yen perlu kanggo mbusak pelarut utawa banyu lan pungkasane ing macem-macem lampu UV kanggo nambani. Obyek banjur bisa langsung ditumpuk.
Ing kamar, obyek biasane digantung lan dipindhah ing sadawane conveyor liwat langkah sing padha. A chamber ndadekake bisa rampung kabeh sisih bebarengan lan finishing non-kompleks, obyek telung dimensi.
Kemungkinan liyane yaiku nggunakake robot kanggo muter obyek ing ngarep lampu UV utawa nyekel lampu UV lan mindhah obyek kasebut ing sakubenge.
Pemasok main peran kunci
Kanthi lapisan lan peralatan sing dilapisi UV, luwih penting kerja bareng karo pemasok tinimbang karo pernis katalis. Alesan utama yaiku jumlah variabel sing kudu dikoordinasi. Iki kalebu dawa gelombang bolam utawa LED lan jarak saka obyek, ngrumusake lapisan lan kacepetan garis yen sampeyan nggunakake garis finish.
Wektu kirim: Apr-23-2023
